3D打印碳化硼复合材料有望进入核工业供应链

核燃料公司西屋电气在Exelon Byron 1号核电站中安装了3D打印组件——一个顶针堵漏装置，这是商业核反应堆使用3D打印部件。

核工业采用增材制造技术的进程略慢于其他行业，但是近年来出现了一些值得注意的时刻。例如，2017年西门子成为第一家在核电站中完成3D打印零件商业安装的公司。今年早些时候，瑞典3D打印公司 Additive Composite  和  Add North 3D发布了新型的碳化硼长丝复合材料，适用于核工业中的辐射屏蔽应用。

现在，西屋电气已经成为在核能领域推进增材制造的新成员，借助3D打印技术能够简化一些小批量零件的生产。西屋电气目前采用了粉末床熔融金属3D打印和激光热丝焊接（HWLW）技术，作为其先进制造产品的一部分。

西屋公司首席技术官Ken Canavan说：“西屋公司继续引领最先进技术的发展，以帮助世界通过安全、清洁和可靠的能源满足不断增长的电力需求。我们的增材制造计划为客户提供了增强的零部件设计，有助于提高性能和降低成本，并提供传统方法无法制造的零部件的可能性。”

西屋电气公司总部位于美国宾夕法尼亚州，是全球领先的核技术供应商。在能源行业，传统的火电、水电等能源获取越来越多地用到3D打印技术，尤其是超大尺寸的金属3D打印成型；而在核电领域，类似的应用并不多见。事实证明在高精尖的领域，3D打印技术仍然能够很好地发挥作用。

据了解，在瑞典制造的OlssonRuby喷嘴配备一个超强的红宝石尖端，刚刚低于金刚石强度，允许硬的和研磨材料通过它挤出。这些材料包括碳纤维、钢和木材复合材料，以及碳化硼、钨和磷光颜料。当然，喷嘴也适用于更标准的材料，如PLA、ABS、CPE/PET和尼龙。

正如3DVerkstan在关于新喷嘴的描述中所说的OlssonRuby最初被开发用于打印碳化硼(B4C)复合材料，这是已知的最硬的材料之一。除了红宝石尖端，喷嘴的其余部分由具有优良的导热性能的黄铜材料制成。

在瑞典和全球各地的制造商进行了广泛的测试后，根据反馈，测试它的制造商和公司对打印结果非常满意。现在，电子制造商Norautron等公司正在使用OlssonRuby与碳填充材料(ColorfabbXT-CF20)一起打印安全工具和夹具。

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