脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质,是防止陶瓷粉末、金属粉末和其他材料的模制品粘结到模具表面上,起到易于脱模的一类加工助剂。随着特种陶瓷的蓬勃发展,脱模剂的使用越来越广泛,脱模剂的用量也大幅度提高,特别是近几十年来,干压、挤出、等静压等工艺的迅速发展,更促进了脱模剂的应用发展,不论在产量上还是品种数量上,脱模剂都已成为特种陶瓷添加剂的一个大类。
外加型脱模剂
在模具表面喷涂脱模剂之后,成型时的实际界面如下图。在图中,陶瓷粉料与脱模剂的接触面为A面,脱模剂面为B面,脱模剂与模具的接触面为C面;脱模剂层为凝聚层。脱模时,当在A面和C面剥离时称为界面剥离,而在B面剥离时叫做凝聚层破坏。
脱模剂的隔离性取决于其表面性质,而表面不湿润性物质的物性值是根据其临界表面张力(rc)的概念得出的。rc的测定方法是在被测物质的表面上滴上表面张力不同的几种物质的液滴,测出它们的接触角θ。用被测物质的表面张力与其接触角θ的余弦值cosθ作图得一直线,延长这条直线和纵坐标相交,其交点对应的横坐标值就是被测物质的表面张力值,也叫该物质的临界表面张力rc。这个值有表示:当物质表面上液体表面张力rL大于物质的临界表面张力rc时,液体不湿润物质的表面;当rL时,液体就会湿润物质的表面。因此,临界表面张力小的物质作脱模剂,是隔离性最好的脱模剂。
MQ-16 是一种无碱助压剂,在压制过程中使胚体产生良好均一性的堆积密度,并多数情况下提高胚体密度。MQ-16 在胚体中产生润滑层,使压力分布均匀,因此促进粒料在压力下的流动。在胚体和模具壁之间形成的润滑层可以降低摩擦力,因此减少对模具的擦伤和磨耗。
MQ-16 还可以作为挤压胚体的润滑剂,降低挤压机筒和模具的摩擦力。
MQ-16 在水中形成微乳液,很容易与胚体混合,进而可在喷雾干燥工艺中加入球磨机球磨并干燥,作为脱模剂使用,。乳液的粘度取决于混合比例和水的温度。如需要低粘度均一的乳液,建议水温>20℃,MQ-16 与水的比例为1:3,或者更高。
MQ-16 的添加量为胚体固含量的0.2-1.5%
注意事项:
如果MQ-16 在低于18℃保存较长时间,某些组分会产生可逆沉淀。重新加热至18℃以上,沉淀会再溶解。加热到30℃并同时搅拌会加速溶解过程。